某罐区的应用案例：

★控制要求：

   1. 罐区自动化系统的总体架构采用分布式多层结构，一般分为三层：现场采集层、罐区监控及 罐容计算层和信息管理及流程调度层。满足罐区“安、稳、长、满、优”的生产要求。

   2. 装卸车控制实现无人值守。 

   3. 安全连锁保护系统。 

★解决方案：

   1. 现场数据采集层：主要由仪表设备、开关、控制设备组成，完成对罐体和罐前液位计、温度计、密度计、电动阀、流量计、可燃气体报警器等现场各种数据和信号的采集与传输，并与装车系统、地磅系统、配电系统实现无缝连接、信息共享。罐区属于一级防爆区域，信号可直接接入独特设计的本安IO模块，节省线缆、安装空间维护简便。SIS安全仪表系统，确保确保罐区的安全生产；

   2. 罐区监控及罐容计算层:对采集到的数据和信号进行分类处理、统计分析、记录储存，同时 DCS系统内据此完成各种生产过程的控制操作，如发油监控、油罐监控、作业监控、油品工艺自动控制、消防工艺自动控制、安防报警联动、消防报警联动等。 

   3. 信息管理及流程调度层:对罐区的任务调度流程进行整合优化，整合码头调度、汽车装卸、火车装卸等子系统的数据，集中查看，集中管理，全面提高罐区的作业效率，实现优质的任务管理。