化工管理平台以三大数据中心为基础建立，分别是基于自动化技术的运行数据中心、基于数字化技术的 工程数据中心、基于信息化技术的管理数据中心，其中运行数据中心采集工厂 DCS、PLC、GDS、SIS、智能仪表、 分析仪表等实时数据和历史数据。 

化工管理平台对运行数据进行智能化数据分析，对自控率和控制平稳率进行监控，通过对控制回路的性 能评估和 PID 参数优化、APC 先进控制的局部应用、高级报警管理 AAS 进行报警优化，达到较高自控率后，实 现整套装置的全流程自动化控制，可让 DCS 操作站进入黑屏状态，当装置异常波动时，DCS 报警点亮屏幕后退 出黑屏，自动弹出报警界面，精准定位故障点，辅助操作人员及时进行处置。待报警处理完成，生产恢复平稳后， DCS 再次进入黑屏状态。 

基于现有的技术条件下，建立于三大数据中心基础上的化工管理平台，通过上述的智能化的数据分析和 处理，通过大数据的分析和应用，对生产方面大幅度提高自控率、提高平稳率、改善控制效果，达到平稳操作、 提高收率、增加合格率、节能降耗的目的，整体工厂企业的业务变革，实现少人值守或黑灯工厂的智慧化工厂 建设。