先进控制(APC)技术是流程工业企业智能工厂的核心技术之一，通常在DCS、PLC、FCS等计算机控 制系统已有常规控制的基础上，采用多变量预测控制、智能控制、软测量和工艺计算等策略实现以下目 标：提高复杂工业过程的控制品质，增强系统的抗干扰能力和鲁棒性，降低劳动强度，进而实现节能增 效和提高企业综合竞争力。

化工工艺的反应过程，其控制效果受反应器的热传导效率、换热效率、加料量等影响，控制主要 有温度控制、压力控制、进料滴加控制、反应过程控制等，APC技术在各类反应釜核心控制环节提供操 作简单并且实用的控制技术，控制系统性价比高，控制效果优于同行业水平，实用性、可靠性、安全性 得到用户的一致好评！

我们的APC控制系统，根据现场需求可以选择温控模块、压力模块、配料模块、滴加模块、参数整 定模块等。 

★ 系统投入目标： 

※ 增强装置的安全性和平稳性。 

※ 提高过程系统的整体控制性能。 

※ 确保装置长周期运行，使之接近其最大产能。 

※ 提高产品收率、减少物耗、能耗、降低运行成本、减轻污染物排放，使装置效益最大化。 

★ 系统投入效益： 

※ 减少关键工艺变量波动的标准差，通常达到30%以上。 

※ 增加处理能力1%-10%。 

※ 增加目标产品收率1%-5% 

※ 减少特定能耗2%-5% 

※ 减少不合格产品、降低重新加工的成本