PID控制是当今工业生产中应用最广泛的控制策略，大约90%的DCS控制器采用PID控制。保持PID 回路的自控率和控制性能对企业提高生产效率、安全平稳操作、降本增效等方面具有重要的作用。 

★ 控制回路性能监控、故障诊断与参数自整定

应用大数据解析技术、自动化技术，从正常生产运行数据和机理知识提取过程特性，实现PID回路 性能基准与故障诊断参数的自动建立，以及适应过程特性变化后的自动更新。

对运行中的PID回路同时执行在线性能评估和故障扫描。当监测到回路性能下降时，系统将自动启 动对回路的仪表、执行机构、控制器等全环节的故障诊断；而当出现控制参数与回路特性不匹配的诊断 结果时，系统自动触发历史数据选取和PID参数整定。

同时，向实时报警模块推送故障诊断事件，并将整定后的PID参数推送给相关管理人员或操作人 员，支持他们对故障和异常进行集中确认和处理。 

★ 回路性能监控与评估

回路级多维度、多性能指标监控：从自控率、控制器、变送器等多维度监视回路性能。

工厂各管控层级自控水平评估：输出基于回路的性能监测诊断报告、基于管控层级的多维度控制 性能管理报表，帮助回路管理和维护人员全面了解PID回路的运行情况，发现无效的自动回路。 

★ 故障诊断 

※ 控制回路性能诊断 

※ 执行机构故障诊断 

※ 仪表故障诊断 

★ PID参数自整定

打破传统PID整定依靠人工经验整定的方法，在监测到控制性能下降并触发故障报警的时候，自动 选取历史过程数据，重新建模并给出PID参数整定值。